SAEJ2340 CR250A

"DC53模具钢材是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和**性方面DC53**过SKD11。   韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为**，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。   线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。   切削性和研磨性**过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
 化学成分：C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼 　　1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000
  用途：精密冲压模：线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 　　难加工材料的塑性变形用工具 　　冷锻、深拉和搓丝用模  。出厂状态:HB255。 
  热处理：锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度 　　1100~900 退火 淬火 回火 退火 　HB 淬火回火 　　HRC 　　830~880 1000~1040 低温 　　180~200 高温 　　520~530 <225 60~62 　　62~63。 优良特性(1)DC53的热处理硬度比SKD11高: 　　DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及**损性比SKD11更能发挥其性能; 　(2)韧性比SKD11二倍: 在冷加工用工具钢中,DC53的韧性较高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少 　　出现裂纹和开裂,提高了使用寿命; 　　(3)DC53可改善SKD11之**碳化物: 　　DC53**碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.
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